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卷染机如何防治纱线煮练易出现的问题?

发布时间:2022-12-19 14:01:00 点击:
1
生斑

产生原因



卷染机专业生产厂家无锡金润达2022年12月19日讯如果煮练液中药剂用量不足,煮练温度过低,时间不足或升压过快,都易使煮练不匀而造成生斑。煮练液浴比过小或中途漏液,部分纱线未浸没于煮练液中,煮练液循环不畅,也易造成生斑。造成煮练生斑液循环不畅的原因很多,如线装锅时堆置过紧,纱链的连接处过紧,压铁过重,加热器中铁管堵塞或液泵流速、流量不足。生斑一般易于发现,即局部纱线保持原纱的黄暗颜色;有时还有棉籽壳存在,毛细管效应很低。


防治办法


可用复练方法回修,复练时烧碱和表面活性剂用量可略低,煮练时间可略短。



2
碱斑

产生原因


碱斑主要是碱液在纱线上干涸而成的。当煮练浴比过小或中途

漏液,部分纱线未浸没于煮练液中,致使煮练残液在纱线上干涸,便造成碱斑,甚至造成局部碱缩。煮练完毕后,如果排液过多过快,洗涤进水慢或过迟或水量不足,以及部分纱线未浸没于水中,致使残液在纱线上干涸(尤其是靠着煮练锅锅壁部分的纱线),也易造成碱斑甚至局部碱缩。此外,出锅后纱线上仍带有一部分残液,如果酸洗不及时或酸洗不充分,使残液吸附于纱线上,也易造成碱斑。碱斑为纱线的局部带有残液的暗棕色。


防治办法


碱斑可用热的稀酸或热水反复洗涤去除,严重的须进行复练。如果已造成局部碱缩,便无法回修。


3
钙斑

产生原因


如果煮练用水或练后锅洗用水的硬度过高,纱线上吸附钙皂、镁皂或钙盐,便造成钙斑而使纱线手感粗硬,甚至产生拒水性。由于钙斑的颜色和练后纱线的颜色相近似,因此在外观上一般不易发现。


防治办法


可用热的稀酸反复洗涤,使钙盐溶解。


4
黄斑

产生原因


如果煮练用水、练后锅洗用水或酸洗、水洗用水中含有大量泥沙或铁质,则易造成黄斑(尤其是采取淋洒方式进行酸洗、水洗时)。黄斑一般在煮练后易于发现,其表现为纱线的局部带有暗棕色。由黄斑铁质造成的黄斑有时不易和碱斑区别。可以在斑迹上滴一滴稀盐酸,再滴一滴硫氰化钾溶液,如果有红色呈现,即说明是由铁质造成的黄斑、


防治办法


若属泥沙造成的黄斑,可以用水反复洗涤;若属铁质造成的黄,可以用2-3g/L的草酸溶液在50-60℃下进行处理,铁离子即变为可溶性的草酸铁络离子而被去除。


5
泡花碱斑

产生原因


如果煮练液中泡花碱用量过多,锅洗和酸洗又不够及时或不够充分时,泡花碱、二氧化硅、硅酸钙、硅酸镁则易吸附于线上而造成泡花碱斑,使纱线手感粗硬以及产生拒水性。泡花碱斑在外观上一般不易发现。


防治办法


若发现可用热的稀酸或热水反复洗,严重的须进行复练


6
纱线脆损

产生原因


高压煮练时,如果排气不净,煮练浴比过小或中途漏液,部分纱线未浸没于煮练液中,煮练温度过高,或纱线上黏附了铁锈、铁屑,都易造成纱线脆损。此外,出锅酸洗后,如果水洗不及时或不充分,纱线带酸风干,也易造成纱线脆损疵病。


防治办法


纱线脆损疵病在外观上不易发现,通过纱线断裂强度测试或聚合度测试,即能发现。纱线脆损疵病一经发生则无法挽回。


7
乱纱

产生原因


如果煮练时煮练液循环过剧,压铁不够重或未固定好,煮练液循环时纱线发生翻动,或煮练完毕后排气过快,纱线发生动,都易造成乱纱。


防治办法


轻微的乱纱尚可耐心理顺分开后使用,严重的则无法挽回。

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